Słupy składane mogą być montowane w miejsce istniejących już słupów oraz wszystkich nowo montowanych, zdecyduje o tym rachunek - porównanie kosztów:
- transportu /mniejsze samochody, sprzętu pomocniczego np, dźwigi, miejsca
składowania itp./
- montażu - do pewnej wysokości mogą być montowane ręcznie - skręcane w
miejscu montażu – przez pracowników.
- eksploatacja i konserwacja - potrzeba tylko jednej osoby, praca na poziomie
terenu zabudowania słupa - w przypadku wyższych słupów potrzebna osoba
dodatkowa itd........itd.
Przykładem na tego typu rozwiązanie jest słup składany - „JMD-1003„ np. zastosowany do oświetlenia zewnętrznego, chroniony jest prawem patentowym Urzędu Patentowego RP – zgłoszenie patentowe jest oznaczone numerem:
„P.425936” [WIPO ST 10/C PL425936].
Słupy składane JMD-1003 powinny być stosowanie wszędzie, szczególnie tam gdzie jest bardzo mało miejsca a praca sprzętu mocno utrudniona - wprost niemożliwa np. porty, stopnie wodne, szlaki na rzekach, trasy kolejowe: rozjazdy, stacje, dworce kolejowe itp. mosty, autostrady, drogi, ulice, parki, tereny zielone itd..
Słupy mające wysokość od 3 do - 10 mb. można montować ręcznie - nie wymagają pracy sprzętu, Wyższe słupy, wymagają użycia sprzętu do ich montażu, jednak prace konserwacyjne można prowadzić z poziomu posadowienia-kotwienia, dlatego koszty prac montażowych i konserwacyjnych są znacznie obniżone.
Słup składany JMD-1003 np. oświetlenia zewnętrznego – konstrukcja z rur stalowych spawana i skręcana typowymi śrubami /ogólnie dostępnymi/.
Składa się z trzech części - elementów:
- stałego dolnego elementu słupa mocowanego do typowych
elementów kotwiących przez przykręcenie/rys. część „A”/
- zawiasu łączącego elementy „A” i „B” słupa / rys. część „Z”/
- ruchomego elementu słupa / rys. część „B”/na końcu którego
montowany jest wysięgnik z oprawą-oprawami - wg. projektu
Zawias łączy odpowiednio przeciętą rurę, stanowi on środek obrotu i ciężkości części ruchomej słupa/na rysunku oznaczony literą „B”,. Słupy te mogą być montowane-kotwione na typowych fundamentach prefabrykowanych lub innych konstrukcjach nośnych. Wielkość - wymiary elementów oraz zastosowany materiał uzależnione są od wysokości słupa. Składanie - „łamanie” słupa odbywa się ręcznie. Odkręcenie śruby mocującej, zapięcie linki i można powolnie opuścić wysięgnik z oprawą w dół. Słup jest wyważony, oprawa i wysięgnik swoją masą-wagą powoduje ruch oprawy w dół, linką /„powrozem”/ zabezpiecza się powolne opuszczanie oprawy w dół i podnoszenie do góry – złożenie słupa.
Dolna-stała część słupa - to miejsce przeznaczone na instalację elektryczną.
Na słupy tego typu jest i będzie ogromne zapotrzebowanie - w Polsce nikt takich nie produkuje.
Przykłady zastosowania tego typu slupów można wymieniać bez końca, np.:
- modernizacje oświetleń i wymiana na źródła energooszczędne w całej Polsce
- prace inwestycyjne, modernizacyjne i remontowe na polskich kolejach
- prace inwestycyjne, modernizacyjne i remontowe na szlakach i stopniach
wodnych rzek itd…itd.- wszędzie.
Jednocześnie informuję, że jestem zainteresowany sprzedażą praw do patentu, współpracą – forma do omówienia. Udzielę wszystkich informacji niezbędnych do uruchomienia i wdrożenia produktu, udostępnię projekt, prototyp, po zawarciu - podpisaniu stosownej ”umowy” - możemy działać natychmiast.
Posiadam 40-to letnie doświadczenie w prowadzeniu bardzo różnych robót elektrycznych: montażowych, remontowych i konserwacyjnych w tym bardzo dużo oświetleń zewnętrznych na różnych budowach, obiektach przemysłowych oraz budowlach hydrotechnicznych.