Słupy składane mogą być montowane w miejsce istniejących już słupów oraz wszystkich nowo montowanych, zdecyduje o tym rachunek - porównanie kosztów:

- transportu /mniejsze samochody, sprzętu pomocniczego np, dźwigi, miejsca

składowania itp./

- montażu - do pewnej wysokości mogą być montowane ręcznie - skręcane w

miejscu montażu – przez pracowników.

- eksploatacja i konserwacja - potrzeba tylko jednej osoby, praca na poziomie

terenu zabudowania słupa - w przypadku wyższych słupów potrzebna osoba

dodatkowa itd........itd.

Przykładem na tego typu rozwiązanie jest słup składany - „JMD-1003„ np. zastosowany do oświetlenia zewnętrznego, chroniony jest prawem patentowym Urzędu Patentowego RP – zgłoszenie patentowe jest oznaczone numerem:

„P.425936” [WIPO ST 10/C PL425936].

Słupy składane JMD-1003 powinny być stosowanie wszędzie, szczególnie tam gdzie jest bardzo mało miejsca a praca sprzętu mocno utrudniona - wprost niemożliwa np. porty, stopnie wodne, szlaki na rzekach, trasy kolejowe: rozjazdy, stacje, dworce kolejowe itp. mosty, autostrady, drogi, ulice, parki, tereny zielone itd..

Słupy mające wysokość od 3 do - 10 mb. można montować ręcznie - nie wymagają pracy sprzętu, Wyższe słupy, wymagają użycia sprzętu do ich montażu, jednak prace konserwacyjne można prowadzić z poziomu posadowienia-kotwienia, dlatego koszty prac montażowych i konserwacyjnych są znacznie obniżone.

Słup składany JMD-1003 np. oświetlenia zewnętrznego – konstrukcja z rur stalowych spawana i skręcana typowymi śrubami /ogólnie dostępnymi/.

Składa się z trzech części - elementów:

- stałego dolnego elementu słupa mocowanego do typowych

elementów kotwiących przez przykręcenie/rys. część „A”/

- zawiasu łączącego elementy „A” i „B” słupa / rys. część „Z”/

- ruchomego elementu słupa / rys. część „B”/na końcu którego

montowany jest wysięgnik z oprawą-oprawami - wg. projektu

Zawias łączy odpowiednio przeciętą rurę, stanowi on środek obrotu i ciężkości części ruchomej słupa/na rysunku oznaczony literą „B”,. Słupy te mogą być montowane-kotwione na typowych fundamentach prefabrykowanych lub innych konstrukcjach nośnych. Wielkość - wymiary elementów oraz zastosowany materiał uzależnione są od wysokości słupa. Składanie - „łamanie” słupa odbywa się ręcznie. Odkręcenie śruby mocującej, zapięcie linki i można powolnie opuścić wysięgnik z oprawą w dół. Słup jest wyważony, oprawa i wysięgnik swoją masą-wagą powoduje ruch oprawy w dół, linką /„powrozem”/ zabezpiecza się powolne opuszczanie oprawy w dół i podnoszenie do góry – złożenie słupa.

Dolna-stała część słupa - to miejsce przeznaczone na instalację elektryczną.
Na słupy tego typu jest i będzie ogromne zapotrzebowanie - w Polsce nikt takich nie produkuje.

Przykłady zastosowania tego typu slupów można wymieniać bez końca, np.:

- modernizacje oświetleń i wymiana na źródła energooszczędne w całej Polsce

- prace inwestycyjne, modernizacyjne i remontowe na polskich kolejach

- prace inwestycyjne, modernizacyjne i remontowe na szlakach i stopniach

wodnych rzek itd…itd.- wszędzie.


Jednocześnie informuję, że jestem zainteresowany sprzedażą praw do patentu, współpracą – forma do omówienia. Udzielę wszystkich informacji niezbędnych do uruchomienia i wdrożenia produktu, udostępnię projekt, prototyp, po zawarciu - podpisaniu stosownej ”umowy” - możemy działać natychmiast.
Posiadam 40-to letnie doświadczenie w prowadzeniu bardzo różnych robót elektrycznych: montażowych, remontowych i konserwacyjnych w tym bardzo dużo oświetleń zewnętrznych na różnych budowach, obiektach przemysłowych oraz budowlach hydrotechnicznych.